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铜母排又叫铜排、铜母线、铜汇流排等等。铜母排是电流传输的载体，由于其具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性，机械强度较高，有利于焊接成型，便于加工，故而广泛用于开关柜、发电机、变压器的引接线。

铜母排在电站的连接主要有螺栓紧固法和焊接法两种。有不少朋友好奇铜母排的焊接工艺，现在铜母排制造商钛极科技为大家分享。

1、铜排最常用的焊接方法是气焊和手工钨极氩弧焊。由于手工钨极氩弧焊焊接热量比较集中，熔池比较容易控制，能更好地提高焊接质量，故而采用该方法较多。

2、铜排焊接材料使用较多的是焊丝、熔剂。在使用手工钨极氩弧焊方法时，需要手工添加填充焊丝。焊丝的牌号、成分和焊接的工艺、接头力学性能及耐腐蚀性都有重要关系。在进行填充焊丝时，需要重点考虑基本的技术牌号、板材厚度、产品结构等因素。

铜母排焊接关键的要点

1、铜母排焊接场所温度有要求，一般允许环境温度5℃以上。

2、铜母排焊丝选择纯铜，添加气焊熔剂，焊接前用酒精将气焊熔剂调成糊状后刷在焊接件表面。

3、焊接工艺参数选择时，手工钨极氩弧焊采用直流正极性。

4、选择性能良好、操作方便的电焊机。

5、铜母排预热方式选择电加热或者火焰加热。

6、在整个焊接过程中严格把控中间层的温度，减少小摆幅焊接。

7、焊缝进行点固焊，长度不允许少于10mm，点固数量分布均匀，数量不少于3点。

8、厚度大于4mm的铜排应该选用多层多次焊接。

9、在焊接过程中温度过高会产生黑斑，需要及时处理。

10、为了确保铜母排的质量，在焊接前需要检查点焊质量，确保无误，在定位焊接后，焊缝层间等整个焊接流程都需要仔细检查，严格按照焊接工艺要求进行。

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